經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步也帶動了各個行業(yè)的發(fā)展,但這種現(xiàn)狀導(dǎo)致了工業(yè)廢水中氟含量的增加。高氟廢水的排放對自然環(huán)境造成了嚴(yán)重的破壞,因此工業(yè)廢水除氟是一個迫在眉睫的問題。但是如何提高除氟效率呢?不同行業(yè)的含氟廢水有不同的特點,不能盲目使用相同的方法。只有具體問題具體分析,才能事半功倍。那各行業(yè)的含氟廢水都有什么特點?
光伏行業(yè)含氟廢水主要來源于電池車間,電池車間的工藝為:制絨,擴(kuò)散,濕法刻蝕,噴涂減反射膜,印刷燒結(jié)。其中硅片制絨和刻蝕兩個工序產(chǎn)生廢水,包括費酸液(硝酸+氫氟酸、氫氟酸+鹽酸或氫氟酸)、廢堿液、酸清洗水、堿清洗水。其中廢酸液和廢堿液水量較小,為間歇排放,酸清洗水和堿清洗水水量較大,水質(zhì)相對穩(wěn)定。
玻璃行業(yè)廢水來源較多,很多工序都有廢水排出,主要有冷卻水、各生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水以及沖洗水等,具體為:設(shè)備與玻璃液冷卻水;原料加工處理的廢水;玻璃深加工過程中的廢水;玻璃研磨、拋光與刻花所產(chǎn)生的含玻璃粉末、研磨劑和拋光劑的廢水等。生產(chǎn)不同品種的玻璃,廢水中含氟量也有顯著差異,壓制和吹制玻璃廠排出的廢水中氟化物含量在194~1980mg/L,其中上限為采用化學(xué)拋光和蒙砂工藝所產(chǎn)生的,電視顯象管廠廢水中氟化物平均濃度為143mg/L,而乳濁玻璃制造中由于采用含氟原料和氫氟酸蒙砂,廢水中氟化物濃度高達(dá)2800mg/L。
電子行業(yè)中電子專用材料、電子元件及電路板等是電子行業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)品,需求量大。在生產(chǎn)這些電子基礎(chǔ)配件的清洗、腐蝕、蝕刻等工藝過程中常常會伴隨產(chǎn)生排放量大、濃度高、毒性強(qiáng)的含氟廢水。該企業(yè)生產(chǎn)過程中用水需求量、含氟廢水排放量均很高。
在選取除氟產(chǎn)品的時候,公司一定要根據(jù)自身的廢水特點出發(fā),尋找適合自己廢水特點的產(chǎn)品。環(huán)瑞生態(tài)除氟劑針對不同的行業(yè)都有不同的治理方案,技術(shù)工程師會進(jìn)行現(xiàn)場會診根據(jù)具體情況量身定制除氟方案。適合的才是好的,對癥下藥才是解決問題的根本。
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